江蘇澤輝鎂基新材料科技有限公司
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醫(yī)用膠塞也就是溴化丁基膠塞、鹵化丁基膠塞，一般是用在醫(yī)用玻璃器皿上的蓋子，那氧化鎂用在這種膠塞上會起到什么作用呢？
一般情況下，輕質(zhì)氧化鎂和活性氧化鎂都可以使用到丁基膠塞的生產(chǎn)中，主要是起到硫化促進劑、吸酸劑作用。醫(yī)用膠塞輕質(zhì)氧化鎂含量要求必須是93-95%，活性氧化鎂要求含量在88-92左右。一般情況下，國產(chǎn)的氧化鎂白度越好純度越高，相對來說雜質(zhì)越少。醫(yī)用膠塞對細度、機械雜質(zhì)、黑白點和重金屬要求非常嚴格，一般情況下黑白點每10克不超過5個，白點是大顆粒的鎂或鈣，黑點一般是機械雜質(zhì)，或者煅燒、粉碎過程中可能會產(chǎn)生。想要控制黑白點，首先在選原料上進行分類，燒成成品后再進行除雜分級處理。經(jīng)過這幾道工序后，完全可以符合生產(chǎn)做丁基膠塞用的氧化鎂。
國外的廠家做出膠塞以后為了防止溶血性問題，反復將出產(chǎn)出的產(chǎn)品用生理鹽水反復清洗，再經(jīng)過高溫處理，可以把表面的東西處理掉。這些主要與鹽酸不溶物和純度有關，同時也跟鐵、氯化物、硫酸鹽、其它雜質(zhì)有關，與氧化鎂無關。氧化鎂用量大或者量小都會產(chǎn)生以上溶血，量大以后在溶血時產(chǎn)生滲出。
丁基膠塞硫化體系分為三類：氧化鎂硫化體系、氧化鎂體系和樹脂體系。市場上普遍用的氧化鎂硫化體系，是三個體系中操作最簡單，成本最低的一個體系，能降低成本，自主調(diào)控，弊端是原材料多，出現(xiàn)質(zhì)量問題以后不容易查。樹脂體系用的原料少，不用氧化鎂，唯一缺點是容易滲出，樹脂體系廠家采用的較少。膠塞廠家可根據(jù)自己的情況，選擇合適自己的氧化鎂，也可以根據(jù)自己的特殊要求定制產(chǎn)品。
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